外压迷宫式密封装置:密封原理是:当密炼室内的物料外泄时,需通过相当长的很窄的路径才能到达内外密封圈的接触面,起到“迷宫”的作用。该密封装置可以满足高压快速混炼的需要,但结构复杂,装卸、调节和维护工作量较大,如GK型密炼机采用这种密封装置。
双重反螺纹填料式复合密封装置这种密封装置,结构简单,拆开压盖便可更换填料。但填料磨损较厉害,寿命不长,需经常更换,只有当物料受中压时,效果较好。
密炼机上辅机系统:炭黑气力输送系统;炭黑称量、投料系统;油料输送、贮存、称量、注油系统;胶料导开、称量、投料系统;计算机智能控制系统。
辊筒预热升温要掌握温升速度,尤其是在北方寒冷的冬季,辊筒外部与室温相一致,辊内突然通入高温蒸汽,内外温差可能在120℃以上,温差造成辊筒应力可达到130.0~~I 50.OMPa,这已超过铸铁的U.1= 140.OMPa。如再过早的加上胶料,在横压力的叠加作用下,辊简非常容易受到破坏。为了安全起见,应当空车预热,同时进行空车加油润滑,升温至或接近温度设定值时再投料,需向操作人员突出强调。
投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,会造成设备损坏。
开炼机辊筒轴承部位过热,温度超100℃
分析:
1、辊筒工作面温度偏低,加料量过大,造成辊筒轴承负载过大,使润滑油膜层破坏,结果使轴衬载压面得不到充分润滑轴承温度因摩擦热过髙而升温。应停止加料,把辊筒工作面温度加热升高到工艺要求温度,然后再减少加料量;
2、润滑油输入轴承压力低或输入润滑油量偏少,也可能是输油管路堵塞,应停车检查润滑油供应系统;
3、轴承体冷却循环水流通不畅或冷却水流量小,应加大冷却水流量或检査疏通管路;
4、辊筒轴颈或轴衬严重磨损,滑动面粗糙,应停车检修、磨光两零件滑动接触面或换轴衬。
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。
2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。
7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。
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