分类:
(1)按转子横截面的形状分为:椭圆形转子密炼机、圆筒形转子密炼机、三角形转子密炼机
(2)按工作原理分为:相切型转子密炼机、啮合型转子密炼机
(3)按转子转速大小及变化分为:低速、中速、高速及单速、双速、变速密炼机
(4)按转子相对转速:异步和同步转子密炼机
(5)按混炼室的结构形式分为:普通型和翻转式密炼机
(6)按转子间的相对间隙分为:定间隙和可调间隙密炼机
胶料在密炼室中所受的机械作用:
1、转子外表面与密炼室内壁间的捏炼作用(椭圆型转子密炼机尤为明显)
2 、两转子之间的混合搅拌、挤压作用(啮合型密炼机尤为明显)
3 、上下顶栓分流、剪切和交换作用
4、转子的轴向往复切割捏炼作用
生产能力与填充系数:
G ---生产能力,公斤/小时;
V1 ----密炼机工作容量,升;
----胶料的比重,公斤/升;
t ----一次炼胶时间,分。
工作容量V1由下式计算:V1=VβV----密炼室总容量(密炼室总容量减去转子所占体积)
β----胶料的填充系数
提高上顶栓压力的方法:(1)提高压缩空气的压力;(2)加长风筒直径;(3)采用液压代替风压。
润滑加油规定
各轴承油杯使用 2#钙基脂(黄油)润滑,每班加两次,每次约 15克。
停机后的工作
⑴.工作结束时取下胶,然后停机断开电源,关闭水阀门、汽阀门。
⑵.清除机台上、下和地面周围灰尘、杂物。
⑶.向下班交结机台运转中所发现的情况并作记录。(不是正常使用的未经设备部门允许的胶)。
⑻.开炼机不准带负荷起动,如中途停车,必须将辊筒上的胶料消除后方可开车。
开炼机的安全操作规程必定要牢记在心
1、开炼机上机操作前按规定要求劳保用品穿戴整齐,衣袖扣紧,不得散装,必须带好口罩。
2、保持地面清洁,不可有油污或积水情形,以免身体失重而滑倒。
3、开机时应注意机器部位有无人员靠近或其他异状后始可开动,各开炼机不可同时起动,应错开起动以防电力过载。
4、开动电源时应由主开关依次序驱动电机,停机时以相反程序操作。
5、开炼机起动前应先起动润滑系泵辅,当润滑油正常循环后可起动,其起动方法为:直接按钮起动。电机由起动阶段自动转换至运转阶段。起动阶段不可投入物料,否则会超载停机。
6、紧急刹车装置及附件应确实检查,以确保其功能正常。
7、正常生产交接班之前,要对机器进行检查,看各部位运转是否正常,各操作按钮是否正常到位,有无异常声音。
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