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开炼机的混炼原理有哪些

开炼机混炼过程普通包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。

（1）包辊

橡胶在开炼机中的几种状态

1—橡胶不易进入辊缝；2—紧包前辊；3—脱辊成袋囊状；4—呈粘流包辊

（2）吃粉

在胶料包辊，参加配合剂之前，14寸开炼机出售，要使辊距上端保存恰当的堆积胶，适量的堆积胶是吃粉的必要条件。

（3）翻炼

周向：混炼平均；轴向：不平均；径向：平均性差

开炼机混炼的影响要素

1、装胶容量

装胶容量需根据开炼机的规格及胶料配方特性合理肯定。容量过大，使混炼分散效果降低，14寸开炼机价格，混炼温度升高，容易产生焦烧现象而影响胶料质量；容量过小会降低消费效率。

式中 V—装胶容量，L；D—辊筒直径，14寸开炼机厂家，cm；L—辊筒长度；

2、辊距

辊距普通取4~8mm为宜。辊距减小，剪切效果增大，但生热大。

3、混炼温度

辊温过低，胶料硬度太大，容易损坏设备。辊温进步有利于降低胶料的粘度，加快混炼吃粉速度，但温度太高，容易使胶料产生脱辊现象和焦烧现象，难以操作。

辊温普通经过冷却的办法坚持在50~60℃之间。但在混炼含有高熔点配合剂（高熔点古马隆树脂等）的胶料时，需求恰当进步辊温。

内压端面接触式自动密封装置主要是依靠密炼室在混炼时的胶料向外挤出时的压力使内密封圈始终压紧在外密封圈上，以达到良好的密封效果。这种密封装置可由胶料的压力变化而自动调整内密封圈的压紧程度，密封效果较好。适用于高压快速密炼机上的密封装置。

反螺纹与端面复合式自动密封装置当物料从密炼室向外露出时，反螺纹可把它尽量返回到密炼室里面去。

反螺纹迷宫式复合密封装置：该装置结构简单，上饶14寸开炼机，制造维护方便，但转子下沉，使两个迷宫圆环接触，则迷宫很快磨损。当转子轴承成为滑动轴承时，不宜采用此种密封装置

胶料在密炼室中的混炼过程：生胶和配合剂由加料斗加入，首先落入两个相对回转的转子口部，在上顶栓的压力及摩擦力的作用下，被带入两转子之间的间隙处，受到一定的捏炼作用，然后由下顶栓的尖棱将胶料分开，进入转子与密炼室壁的间隙中，在此处经受强烈的剪切捏炼作用后，被破碎的两股胶料又相会于两个转子口部，然后再进入两转子间隙处，如此循环往复。

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